Wire rod beitsen & fosfateren line

Koarte beskriuwing:

Mei de ûntwikkeling fan globale ekonomy, miljeubeskerming en technology, wire oerflak behanneling is ek ferskynd yn ferskate ûntwikkeling rjochtings.Mei de tanimmende easken foar miljeubeskerming fan ferskate lannen binne soerfrije behannelingmetoaden lykas strieling en meganyske peeling ien nei de oare ûntstien.De oerflakkwaliteit fan 'e draad ferwurke troch dizze metoaden is lykwols noch net sa goed as it effekt dat kin wurde berikt troch tradisjonele pickling, en d'r binne altyd ferskate defekten.Dêrom is it in driuwend ferlet wurden om net allinich de oerflakkwaliteit fan tradisjonele pickling te berikken, mar ek lege útstjit en hege effisjinsje.Mei de foarútgong fan technology kaam automatisearre apparatuer foar beitsen oerflakbehanneling yn wêzen.


Produkt Detail

Produkt Tags

De foardielen en ûntwikkeling trend fan automatisearre pickling behanneling:

Automatisearre apparatuer foar beitsen oerflakbehanneling hat foardielen dy't tradisjonele beitsmetoaden en oare soerfrije behannelingmetoaden net kinne fergelykje:

Goede oerflak kwaliteit—— it brûkte medium is noch soer, sadat de oerflakkwaliteit noch altyd de foardielen fan tradisjonele pickling behâldt;

Automatyske produksje—— trochgeande automatyske produksje, hege produksje effisjinsje, grutte output, ferskate proses parameters wurde regele troch in kompjûter, produksje is automatysk.It proses is stabyl, benammen geskikt foar grut-folume, sintralisearre produksje;

Lege produksjekosten—— automatyske kontrôle fan prosesparameters, it produksjeproses kin wurde optimalisearre, mei ridlike en effektive sirkulaasje fan produksjemedia.Ring utilization, wylst automatisearre produksje kin effektyf ferminderjen personiel kosten.Dizze faktoaren meitsje de automatisearre pickling-apparatuer.De bedriuwsfieringskosten fan apparatuer is folle leger as dy fan tradisjonele pickling;

Lege miljeufersmoarging—— de automatyske beitsapparatuer kin wurde foarsjoen fan avansearre apparaten foar ôffalwetter en ôffalgasbehandeling, kombinearre mei de skaaimerken fan har eigen apparatuer, Berikke relatyf lege útstjit en minimale fersmoarging foar de plant en har omjouwing.Benammen foar soere mist behanneling en wetter behanneling.Oan 'e oare kant, as foarsjoen fan passende apparatuer foar soere regeneraasje en ôffalwettersuvering, kinne sels nul emissies wurde berikt.

 Mei de foarútgong fan technology sil automatisearre pickling-apparatuer stadichoan in naadleaze ferbining realisearje mei logistyk folgjen, MES, ERP en oare systemen.Mei yndustry 4.0, masine fyzje, wolk grutte gegevens en oare technologyen, kinne berikke in hegere graad fan yntinsive, automatisearre, en multi-ferskaat produksje, bringe enoarme ekonomyske foardielen foar it bedriuw.

De foardielen en ûntwikkelingstrend fan automatisearre beitsbehandeling-2 (1)

Equipment seleksje

Beits- en fosfaatline-2 (1)

It ferskil tusken ferskate soarten beitslinen:

sirkel type—— geskikt foar hege en lege koalstof tried rod materialen mei ferlykbere proses easken, mei hege effisjinsje, grutte útfier en goede skuld tolerânsje;

U-type - geskikt foar hege en lege koalstof tried roeden en roestvrij stiel tried roeden mei ferskillende fariëteiten en ferwurkjen easken, mei grutte output;

rjochte type—— geskikt foar fabrikanten mei kompakte plant struktuer en lege útfier easken.D'r is gjin limyt foar it ferskaat oan draadstangen.

Typyske proses konfiguraasje

RVS pipe pickling line

Features

Beits- en fosfaatline-2 (5)
Beits- en fosfaatline-2 (4)

★ Nije generaasje manipulators:
• Spesjaal oanpast elektryske hoist foar picklingline, mei hege beskermingsnivo en korrosjebestriding;
• Fjouwer-wheel drive control, 4 mobile motors rinne synchronously, dy't sterk ferbettert de betrouberens en fout tolerânsje fan apparatuer operaasje;
It mislearjen fan ien motor hat gjin ynfloed op de wurking fan 'e manipulator;
• It beweechbere pulley-frame mei bilaterale begelieding yn kombinaasje mei de multi-begeliedingstruktuer fan 'e robotyske earm soarget foar stabile operaasje en leech lûd;
• De beweechbere pulley frame oannimt in trije-wei gids tsjil meganisme mei in 2 × 2 struktuer om te soargjen dat it opheffen en ferleegjen proses is stabyl en shake-frij;
• Multi-groep steering meganisme mei 2 × 4 struktuer, fleksibele steering, lege rinnende lûd, en gjin spoar jamming;
• De draaiende radius fan it spoar kin sa lyts wêze as 3 meter, en de yndieling is kompakt.Yn ferliking mei ferlykbere produkten besparret it 1/3 fan 'e fabryksromte;
• De manipulator net direkt kontakt mei it spoar by it kuierjen, en it spoar is net droegen;
• Útrist mei in absolute wearde lifting encoder om krekt te kontrolearjen de opheffing posysje en kontrolearje de opheffing status op alle tiden te garandearjen feilige operaasje;
• Elke manipulator is foarsjoen fan in lineêre posysjesensor, dy't altyd de aktuele operearjende posysje fan 'e manipulator weromfiert, mei in resolúsje fan 0.8mm, soargje dat de manipulator krekt wurket;
• Spesjaal optimisearre meganyske struktuer, lange libbensdoer fan dielen, maklik ûnderhâld en reparaasje, en flugge ferfanging fan dielen.
• Spesjaal oanpast elektryske hoist foar picklingline, mei hege beskermingsnivo en korrosjebestriding;
• Fjouwer-wheel drive control, 4 mobile motors rinne synchronously, dy't sterk ferbettert de betrouberens en fout tolerânsje fan apparatuer operaasje;

★ It mislearjen fan in inkele motor hat gjin ynfloed op de wurking fan 'e manipulator;
• It beweechbere pulley-frame mei bilaterale begelieding yn kombinaasje mei de multi-begeliedingstruktuer fan 'e robotyske earm soarget foar stabile operaasje en leech lûd;
• De beweechbere pulley frame oannimt in trije-wei gids tsjil meganisme mei in 2 × 2 struktuer om te soargjen dat it opheffen en ferleegjen proses is stabyl en shake-frij;
• Multi-groep steering meganisme mei 2 × 4 struktuer, fleksibele steering, lege rinnende lûd, en gjin spoar jamming;
• De draaiende radius fan it spoar kin sa lyts wêze as 3 meter, en de yndieling is kompakt.Yn ferliking mei ferlykbere produkten besparret it 1/3 fan 'e fabryksromte;
• De manipulator net direkt kontakt mei it spoar by it kuierjen, en it spoar is net droegen;
• Útrist mei in absolute wearde lifting encoder om krekt te kontrolearjen de opheffing posysje en kontrolearje de opheffing status op alle tiden te garandearjen feilige operaasje;
• Elke manipulator is foarsjoen fan in lineêre posysjesensor, dy't altyd de aktuele operearjende posysje fan 'e manipulator weromfiert, mei in resolúsje fan 0.8mm, soargje dat de manipulator krekt wurket;
• Spesjaal optimisearre meganyske struktuer, lange libbensdoer fan dielen, maklik ûnderhâld en reparaasje, en flugge ferfanging fan dielen.

De foardielen en ûntwikkelingstrend fan automatisearre beitsbehandeling-2 (6)
Beits- en fosfaatline-2 (3)

★ Kompakte yndieling, fabryk makke stielen struktuer, hege sterkte bolt ferbining, wiidweidige anty-corrosie behanneling
• Maklik te ûnderhâlden en besparje op fabryk ynvestearring;
• It ûnderhâld stasjon wurdt pleatst binnen de produksje line en net besette eksterne romte;
• Sterker en feiliger as tradisjonele welding, folslein eliminearje stress;
• De apparatuer is moai en elegant, maklik te ynstallearjen, en de bouperioade is koart;
• It oerflak fan 'e wichtichste stielen struktuer wurdt skot blasted om te soargjen dat de folgjende anty-corrosie coating is fêst en strak;
• Nei skot blasting, it oerflak wurdt behannele mei anty-corrosie coating, en spuite mei chlorinated rubberen anti-corrosie coating, dus der is gjin soargen oer corrosie.

★ Pickling oannimt tank eksterne sirkulaasje filtration technology:
• patintearre technology;
• Gjin ferwaarming eleminten en coils yn de pickling tank;
• Dynamic turbulente pickling fan tried roeden ferbettert de pickling effekt, en de gatten fan tried roeden kinne ek wurde pickled goed;
• Ferbetterje de effisjinsje fan pickling troch 10 ~ 15%;
• On-line filterresidu bûten de tank, online-residuferwidering, fergrutsje de libbensdoer fan sâltsoer mei mear as 15%, en besparje produksjekosten;
• De reinigings- en ûnderhâldsyklus fan 'e soere tank is lang, it ferminderjen fan arbeidsintensiteit.

Beits- en fosfaatline-2 (2)

★ Effisjinte technology foar wetterrecycling:
• Synchronous countercurrent wetter cycle cleaning realisearret it stadichoan benutten fan wetter boarnen;
• Steam condensate wurdt recycled nei it waarm wetter tank;
• Wetterferbrûk kin sa leech wêze as 40Kg / ton, it ferminderjen fan produksjekosten.

★ Full Flush System:
• Simultane hege druk spoelen fan 'e ynderlike en bûtenste oerflakken fan' e draadstange;• Gearwurking mei it draaiende apparaat fan 'e draadstang, it kin it kontaktflak fan' e draadroede en de heak sûnder deaden waskje;
• Elke spoeldûs is foarsjoen fan in yndividuele universele ferbining, dy't oanpast wurde kin oan 'e bêste spoelwinkel;
• It spoelmeganisme is fleksibel en exquisite, en it ûnderhâld is ienfâldich en handich;
• Dûbele wetterpompkontrôle, de hege drukwetterpomp is ferantwurdlik foar it spoeljen, en de leechdrukwetterpomp spuitet it oerflak fan 'e draadstang foar beskerming;
• It spoelwetter wurdt meardere kearen brûkt sûnder soargen oer wetterferbrûk.
Taljochting: It spoelproses nei it beitsen is tige wichtich yn it hiele beits- en fosfaatproses, dy't direkt ynfloed hat op 'e folgjende fosfatearjende behanneling;min spoeleffekt sil de libbensdoer fan 'e fosfaatoplossing ferkoartje.Nei't de oerbliuwende soer yn 'e phosphating-oplossing brocht is, is de phosphating-oplossing maklik swart te draaien, en it libbenslibben wurdt signifikant ynkoarte;ûnfolslein spoelen sil ek feroarsaakje minne phosphating kwaliteit, read of giel oerflak, koarte opslach tiid, en minne tekening prestaasjes.Fabrikanten fan metalen produkten mei hegere easken brûke in wiidweidich spoelsysteem.

De foardielen en ûntwikkelingstrend fan automatisearre beitsbehandeling-2 (5)
Beits- en fosfaatline-2 (6)

★ Avansearre en duorsum phosphating en slag removal systeem
• Folslein automatyske intermitterende operaasje sûnder manuele operaasje;
• Filtraasjesysteem foar grut gebiet, automatyske slakreiniging en ôfslach fan slakken;
• De phosphating dúdlik floeistof wurdt automatysk werom nei de phosphating tank, gjin ekstra phosphating dúdlik floeibere tank is nedich;
• It waarmteferlies fan phosphating-oplossing is lyts yn it proses fan sirkulearjende filtraasje, dy't helpt om enerzjyferbrûk te ferminderjen;
• Betroubere operaasje, lytse foetôfdruk, lege lûd en lege enerzjyferbrûk;
• Ienfâldige operaasje, lege bedriuwskosten en handige ûnderhâld.

★ Avansearre kontrôlesysteem en betrouber programma-ûntwerp:
• Two-way posisjonearring fan lineêre sensor en proximity switch, kombinearre mei software algoritme, om foar te kommen botsing ûngemakken;
• Strikte feiligenskontrôle en feiligenssensorkonfiguraasje om persoanlike ûngemakken te foarkommen en feiligens fan personiel te garandearjen;
• Hege posisjonearring accuracy, posisjonearring flater ≤ 5mm;
• It display-skerm op 'e HMI is folslein konsekwint mei de hjoeddeistige posysje fan' e manipulator op 'e side en de opheffingsposysje fan' e hook;
• Brûkers kinne in ferskaat oan prosesprosedueres oanpasse;
• Neffens it type tried rod, de operator kin selektearje it pickling en phosphating proses mei ien kaai by it laden;
• It produksjeproses kin op elk momint yn 'e produksjeproses oanpast wurde, mei fleksibele kontrôle;
• Track en registrearje de prosesstatus fan elke spoel tidens it pickling- en fosfaatproses;
• BYPASS funksje, dat kin realisearje ien-kaai rewashing;
• Ferskate rapporten kinne oanpast wurde neffens brûkersferlet, wat handich is foar brûkers om te freegjen en op te nimmen;
• Brûk de gateway draadloze yndustriële Ethernet om de gateway PLC te passen om betroubere en realtime kontrôle te berikken;
• Kin kieze te brûken RFID of barcode systeem, automatysk oerien mei it proses, en track de tried rod paad op elts momint;
• Jo kinne kieze om it ynternet fan dingen-ynterface, wolkplatfoarmkontrôle te brûken, en mobile tillefoans en tablets kinne op ôfstân online wêze;
• De MES-systeemynterface kin reservearre wurde, en it MES-systeem kin naadloos ferbûn wurde mei dizze apparatuer, dy't handich is foar produksjebehear.

De foardielen en ûntwikkelingstrend fan automatisearre beitsbehandeling-2 (3)
De foardielen en ûntwikkelingstrend fan automatisearre beitsbehandeling-2 (4)
Beits- en fosfaatline-2 (7)

★ Strikt kwaliteitsbehear en produksje:
• Alle stielen struktueren en manipulators binne ûnderwurpen oan flaw detection;
• Alle tanks wurde hifke foar 24-48 oeren fan wetterfolling;
• Alle elektryske kontrôle kasten en macht distribúsje kasten foldogge oan 3C sertifisearring.


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús