- Draadbeitsen en fosfaat foardat
In protte metalen produkten 'beitsen phosphating wurdt algemien dien troch immersion, en d'r binne in protte manieren om te brûken it beitsen en phosphating fan tried rod:
Set ferskate tanks op 'e grûn, en de operator set it wurkstik yn' e oerienkommende tanks troch de elektryske hoist.Set hydrochloric acid, phosphating oplossing en oare produksje media yn 'e tank, en soak it workpiece op in bepaalde temperatuer en tiid te berikken it doel fan pickling en phosphating it workpiece.
Dizze metoade foar manuele operaasje hat de folgjende neidielen:
Iepen beitsen, in grutte hoemannichte soere mist produsearre troch beitsen wurdt direkt ôffierd yn 'e workshop, corroding gebouwen en apparatuer;
Acid mist hat serieus ynfloed op de sûnens fan operators;
De proses parameters fan pickling en phosphating wurde folslein kontrolearre troch de operator, dat is willekeurich en beynfloedet de stabiliteit fan it produkt;
Hânlieding, lege effisjinsje;
Serieus fersmoargje it omlizzende miljeu.
Skaaimerken fan de nije wire rod pickling en phosphating produksje line
Folslein ynsletten produksje-
It produksjeproses wurdt útfierd yn in sletten tank, dy't isolearre is fan 'e bûtenwrâld;
De oanmakke soere mist wurdt ekstrahearre troch de soere mist toer foar suvering behanneling;
De fersmoarging foar it miljeu sterk ferminderje;
Isolearje de ynfloed fan it produksjeproses op 'e sûnens fan operators;
Automatyske operaasje-
Kin folslein automatyske operaasje kieze, trochgeande produksje;
Hege produksje effisjinsje en grutte útfier, benammen geskikt foar grutte útfier en sintralisearre produksje;
De proses parameters wurde automatysk kontrolearre troch kompjûter, en de produksje proses is stabyl;
Wichtige ekonomyske foardielen-
Automatyske kontrôle, stabile proses, grutte útfier, treflik kosten-effektiviteit;
Minder operators en lege arbeidsintensiteit;
De apparatuer hat goede stabiliteit, pear wearing dielen, en ekstreem lege ûnderhâld;
Om it soepele foltôgjen fan it projekt foar beitsworkshop te garandearjen, hawwe wy it wurk ferdield yn 5 stadia:
Pre-planning
Útfiering
Technology & Support
Foltôging
After Sales Service en Support
Pre-planning
1. Dúdlike easken.
2. Feasibility stúdzje.
3. Ferklearje it algemiene projektkonsept, ynklusyf skema, leveringsplan, ekonomy en yndieling.
Útfiering
1. Basic engineering design, ynklusyf algemiene yndieling en folsleine stifting layout.
2. Detaillearre engineering design, ynklusyf folsleine fabryk layout.
3. Projektplanning, tafersjoch, ynstallaasje, definitive akseptaasje en proefoperaasje.
Technology & Support
1. Mature en avansearre elektroanyske kontrôle technology.
2. De technyske stipe team fan T-Control begrypt it hiele proses fan it pickling plant, en se sille foarsjen jo mei engineering design, tafersjoch en stipe.
Foltôging
1. Inisjele bystân en produksjestipe.
2. Trial operaasje.
3. Training.
After Sales Service en Support
1. 24 oeren antwurd hotline.
2. Tagong ta merkliedende tsjinsten en technologyen om it konkurrinsjefermogen fan jo picklingplant kontinu te optimalisearjen.
3. Nei-ferkeap stipe, ynklusyf remote monitoring en troubleshooting.